ഇസെഡ് ബിറ്റ് മൂളി

നിർമ്മാണത്തിലും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലും പലപ്പോഴും പഞ്ച്, ടൂൾ, സ്ക്രൂഡ്രൈവ്സ് എന്നീ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. അവർ ഒരു തുളച്ച പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്, ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ ശരിയായി ഒരു ഇസെഡ് സ്വയം മൂക്കുക എങ്ങനെ പ്രശ്നം കൈകാര്യം ഉണ്ട്, ഇസെഡ് ജീവിതം നീട്ടാൻ. വീട്ടിൽ ഉപയോഗിയ്ക്കാവുന്ന സർപ്പിളമായ ഊർജ്ജസ്രോതുകൾ മൂർച്ചചെയ്ത് ഉണ്ടാക്കുന്നതിനുള്ള വഴികൾ ഉണ്ട്, ഇതിനായി പ്രത്യേക യന്ത്രം ആവശ്യമില്ല.

ലോഹങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ലോഹങ്ങളിൽ വ്യത്യസ്തങ്ങളായ കറകൾ വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിന്റെ ഘടനയാൽ, അത് ഉപയോഗിക്കേണ്ട വസ്തുവിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഇസെഡ്, ലളിതമായ ഫോം പരിഗണിക്കാം - മെറ്റൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്. അത് പൊടിക്കാൻ, ഒരു ഭ്രമണം ചെയ്യൽ ചക്രത്തിന്റെ ഒരു വൈദ്യുത ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്. ഈ പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി, ടൂൾ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി വർക്ക് ബെൻ ഉപയോഗപ്പെടുത്തി, കണ്ണ് സംരക്ഷണത്തിനായി പ്രത്യേക ഗ്ലാസ്സുകൾ ധരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾ ഡ്രൂപ്പ് മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിനുമുമ്പ്, സമീപത്തുള്ള കണ്ടെയ്നറിന്റെ സാന്നിദ്ധ്യത്തെ നിങ്ങളുടെ ശ്രദ്ധയിൽ പെടുത്തുക, കാരണം അത് അരിഞ്ഞുകൊണ്ടിരിക്കും. മെറ്റൽ ഡ്രെയിലിന് അമിത ചൂടിൽ നിന്ന് അതിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, അത് തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഡ്രൂളെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നതിന്റെ ആംഗി വശത്തുനിന്ന് നോക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ രൂപംകൊള്ളുന്ന കോണ്. സർപ്പിള ധിഷണത്തിന് ഒരു കോണാകൃതിയുള്ള അവശേഷിക്കുന്നതിനാൽ, അതിന് രണ്ട് മുറിക്കുള്ള ഉപരിതലം ഉണ്ട്. അതിന്റെ പിൻഭാഗം ഒരു നിശ്ചിത വശത്ത് വിന്യസിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഷേപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇസെഡ് ബിറ്റിൻറെ സ്ഥാനം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അതിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് 0.2 മില്ലിമീറ്ററിലും, ആറക്കത്തിനടുത്തായി കറങ്ങുന്ന വാഷറിന് പിന്നിലായിരിക്കണം.

ഇലക്ട്രിക് ജലം ഉപയോഗിച്ചു ലോഹത്തെയോ മരത്തെയോ വേണ്ടി ഒരു ഇസെഡ് ഷാപ്പുചെയ്യണമെങ്കിൽ, പ്രക്രിയ പല ഘട്ടങ്ങളിലും നടക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾ അറിയണം. ആദ്യം, പിൻഭാഗത്ത് ഡ്രില്ലിങ്ങിൽ രൂപംകൊണ്ടതാണ്, ഇത് ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ആകൃതിയിൽ അവസാനിക്കുന്നു. അതിനുശേഷം, മുൻകരുതൽ എടുക്കുമ്പോൾ ഒരു കട്ടിംഗ് വിഭജനം ആവശ്യമാണ്. പരിശീലനത്തിന് മൂർച്ച കൂട്ടിയ ശേഷം, ഒരു ജമ്പർ അതിന്റെ അവസാനം കാണാം. ഏഴ് മില്ലീമീറ്ററോളം വ്യാസമുള്ള കറക്കലുകൾക്ക് 0.5-0.7 മില്ലീമീറ്ററും തുല്യമായിരിക്കും. ഡ്രഗ് വലിയ വ്യാസം ആണെങ്കിൽ, പിന്നീട് ഒരു ഒന്നര മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ ജമ്പർ കഴിയും. അവസാനം, അവസാന തുളച്ചിറൽ നടക്കുന്നു, അതിന്റെ ഫലമായി ഡിൽസിന്റെ പിൻഭാഗം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് നേരിട്ട് ഏത് ലോഹമാണ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ചാണ്.

ഈ രീതിയുടെ പ്രധാന പ്രയാസവും പക്വമായ കോണളവുമുള്ള ഒരു ഇന്ധനം മൂർച്ചയുള്ളതാണ്. അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. നിങ്ങൾ ഒരു നൂറുപത് ഡിഗ്രി വെച്ചു ചെയ്യേണ്ട ഒരു പ്രൊമോക്റ്റർ, ഉപയോഗിക്കാൻ ഉത്തമം. ഡ്രൂൾ ശരിയായി മൂർച്ചകൂട്ടിയിരുന്നുവെങ്കിൽ, അത് ഊരിപ്പോയാൽ, അത് അതിന്റെ സർപ്പിളമായി വളരുന്ന രണ്ട് കൂട്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് ചിപ്സ് പുറത്തിറക്കും.

തടിയിലോ ലോഹത്തിലോ കറക്കങ്ങളേക്കാൾ വളരെക്കുറച്ച് ദൈർഘ്യമുണ്ടാകുന്നത് കോൺക്രീറ്റിന് വേണ്ട ഇന്ധനത്തിന്റെ അധിക പ്രോസസിങ് . എന്നിരുന്നാലും ഇവിടെ ചില പ്രത്യേകതകൾ ഉണ്ട്. അതിനാൽ ശക്തമായ അമിത ചൂടുപിടിച്ചിരിക്കുന്ന സമയത്ത് ഒരു തുഴച്ച് ഒരു തുരുമ്പി മൂർച്ചയുള്ളപ്പോൾ, വെള്ളത്തിൽ ഇന്ധനം കുറയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ലെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ അതിൻറെ പ്ലേറ്റ് പൊട്ടിച്ചെറിയാം. അതു ക്രമേണ വായുവിൽ കുളിച്ച് കിടക്കുന്നതാണു നല്ലത്. ശരിയായ മൂർച്ചയിറക്കലിനു ശേഷം, ഇസെഡ് നേരേ നേരത്തേ അരിഞ്ഞുകഴിഞ്ഞു, അവയുടെ വിഭജനം ഡ്രില്ലിനു ചുറ്റുമുള്ള അച്ചുതണ്ടുമായിരിക്കണം. നിങ്ങൾ ഈ നിയമങ്ങൾ പിൻപറ്റുന്നില്ലെങ്കിൽ, പരിശീലനം വേഗത്തിലാക്കുന്നതും പൊട്ടിപ്പുറപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്.

ഡ്രിൽ കൂർത്തതോടെ, ഒരു വാഷറിന്റെ സഹായത്തോടെ ഇത് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. ഇത് വാലിൽ ബിറ്റ് എന്നതിനേക്കാൾ ഒരു ചെറു വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം. വാഷറിന്റെ ദ്വാരത്തിൽ ഒരു ഇസെഡ് ഇൻസ്റ്റോൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ മുൻവശത്തെ അറ്റങ്ങൾ അത് സ്പർശിക്കേണ്ടതാണ്, പിന്നിൽ 0.2 മില്ലീമീറ്റർ പിന്നിൽ ആയിരിക്കണം. ചില നിയമങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചവിട്ടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഡ്രിൽ cutting ഉപരിതലത്തിൽ നാശനല്ല പരമാവധി ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, 0.2-0.3 മില്ലിമീറ്ററുകൾ പൊടാത്തത് ഒഴിവാക്കുക. അവരോടൊപ്പം, ലോഹം അവസാനത്തേത് നീക്കംചെയ്യുന്നു.

ഈ മെറ്റീരിയലുമായി പരിചയപ്പെട്ടതിനുശേഷം, ഡ്രിങ്സിന്റെ മൂർച്ച കൂട്ടുന്നത് എങ്ങനെ ചെയ്യണം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രശ്നം സങ്കീർണമാവില്ല, എന്തു നിയമങ്ങൾ സ്വീകരിക്കണം. ഇപ്പോള് നിങ്ങള് നേരിട്ട് പ്രശ്നം കൈകാര്യം ചെയ്യാന് കഴിയുന്നതിനാല് നിങ്ങള് ഇപ്പോള് വയ്ക്കേണ്ടത് ആവശ്യമില്ല.