വെൽഡിംഗ് സെമുകൾ: സീംസ് ആൻഡ് സന്ധികളുടെ തരം

വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ വിവിധ കണക്ഷനുകൾ ലഭിക്കും. വെൽഡിംഗ് സെയ്ലുകൾക്ക് ലോഹങ്ങൾ മാത്രമല്ല, മറ്റ് വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഒരു ഇന്റഗ്രൽ നോഡിൽ ഡോക്ക് ചെയ്ത ഘടകങ്ങൾ പല ഭാഗങ്ങളായി വേർതിരിക്കാനാകുന്ന ഒരു ബന്ധമാണ്.

വെൽഡിംഗ് കണക്ഷൻ സോണുകൾ

വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നിന്നും ലഭിച്ച സംയുക്തം താഴെ പറയുന്ന മേഖലകളായി വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

• അടിഭാഗത്തെ ലോഹവും അതിലുള്ള ലോഹവും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തിയാണ് കൂടിച്ചേരുന്ന സ്ഥലം. ഈ മേഖലയിൽ ധാതുക്കൾ നില നിൽക്കുന്ന അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയയിൽ ഭാഗിക ദ്രാവകം മൂലമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്.
• മെറ്റൽ ചൂടാക്കൽ സമയത്ത് അതിന്റെ ഘടന മാറ്റിയിട്ടുണ്ട്, എന്നാൽ അടിവയറ്റിലെ മെറ്റൽ ആണ് താപ സ്വാധീനത്തിന്റെ മേഖല.
• വെൽഡിംഗ് സീം - ലോഹ തണുപ്പിക്കൽ സമയത്ത് സ്ഫടികസജ്ജീകരണ സമയത്ത് രൂപം നൽകിയ സ്ഥലം.

വെൽഡിംഗ് സന്ധികളുടെ തരങ്ങൾ

പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടുള്ള വസ്തുക്കളുടെ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് സന്ധികൾ താഴെപ്പറയുന്നവയായി തിരിച്ചിട്ടുണ്ട്:

1. ബോട്റ്റോക്ക്. ഘടനാപരമായ മൂലകങ്ങളുടെ ഒത്തുചേരൽ പരസ്പരം അഭിമുഖീകരിക്കുന്ന അറ്റത്ത് ഒരു വിമാനത്തിൽ നടക്കുന്നു. ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ കനം അനുസരിച്ച്, അന്തിമമായി പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അവസാനിക്കും.
2. കോണിലെ കണക്ഷൻ. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, അറ്റത്ത് ഒരു കോണിയിലാണ് വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നത്. വെൽഡിങ്ങ് പ്രക്രിയകൾ ഭാഗങ്ങളുടെ തൊട്ടടുത്തുള്ള അറ്റങ്ങളിൽ നടത്തപ്പെടുന്നു.
3. ഓവർലാപ്. ഭാഗിക ഓവർലാപ്പുമായി സമാന്തരമായി വെൽഡിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.
4. കണക്ഷൻ അവസാനിപ്പിക്കുക. വെൽഡിഡ് ഘടകങ്ങൾ അന്യോന്യം സമാന്തരമായി ചലിപ്പിക്കുകയും അറ്റത്ത് ഡോക്ക് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ടി-സംയുക്തം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഒരു കഷണം അവസാനിക്കുന്നത് ഒരു വശത്തിന്റെ മറുവശത്തുകാരന്റെ ഒരു വശത്ത് ചേരുന്നു.

വെൽഡിംഗ് സന്ധികൾ ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി തരം തിരിക്കാവുന്ന വെൽഡിംഗ് സെയിമുകളുടെ തരംതിരിവുകളും നൽകുന്നു.

വെൽഡ് ഇൻഡെക്സുകൾ

ലഭിച്ച എല്ലാ വെൽഡിംഗ് സീനുകൾ സ്വഭാവത്തിന് സാധ്യമായ നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ ഉണ്ട്:

• വീതിയും തമ്മിലുള്ള കൂടിച്ചേരലാണ് (seam boundaries) തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം;
• മുൻഭാഗം മുതൽ പരമാവധി ദൂരത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന, പിൻഭാഗത്തിന്റെ റൂട്ട് - അതിന്റെ നേർ വിപരീതഭാഗം;
• അടിവയറ്റിലെ ഏറ്റവും മുഖമുദ്ര പ്രദേശങ്ങളിൽ അടിവയറ്റിലെ ലോഹത്തിൽ നിന്നും ഏറ്റവും വലിയ പ്രൊജക്ഷനുകളുടെ അതിരുകളിലേക്കുള്ള ദൂരം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
• Concwity - ഇത് വെൽഡിനെങ്കിൽ ഈ സൂചകം പ്രസക്തമാണ്, കാരണം, വാസ്തവത്തിൽ അത് ഒരു കുറവാണ്; ഏറ്റവും വലിയ വികർഷണത്തിന് സാമ്യമുള്ള സ്ഥലത്താണ് ഈ പരാമീറ്റർ നിശ്ചയിച്ചിരിക്കുന്നത് - അടിസ്ഥാന ലോഹ ഭാഗത്തുനിന്ന്, പരിധിക്കപ്പുറത്തിന്റെ അളവ് കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു;
• ഭാവി - അത് മൂലയിലും ടി-ജോയിന്റിലും മാത്രമാണ് നടക്കുന്നത്; രണ്ടാമത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു കൈചൊല്ലിയുടെ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഏറ്റവും ചെറിയ ദൂരത്തിന്റെ അരികിലായി ഇത് അളക്കുകയാണ്.

വധശിക്ഷാരീതിയിലൂടെ കുഴികൾ പലതരം

• ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗ് സെംസ്. മുഴുവൻ അളവിൽ ലോഹത്തിന്റെ മുഴുവൻ കത്തിക്കയറലാണ് ഇവ ചെയ്യുന്നത്.
• രണ്ട്-വശങ്ങളുള്ള വധശിക്ഷ. സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, ഒറ്റ-വശങ്ങളുള്ള വെൽഡിംഗിനെ പ്രകടിപ്പിച്ച ശേഷം, ചണത്തിൻറെ റൂട്ട് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുകയും തുടർന്ന് വെൽഡിംഗ് മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുമാത്രമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
• സിംഗിൾ ലേയർ സെംസ്. സിംഗിൾ ഫോൾഡ് വെൽഡിങ്ങിന് ഒറ്റ ഫ്യൂസ് റോളറാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
• ബഹുമുഖ കോണുകൾ. അവരുടെ ഉപയോഗത്തിന് മെറ്റൽ വലിയ കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കും, അതായതു്, ഒരുപാഡിൽ വെൽഡിങ് സാങ്കേതികത സാധ്യമല്ല. സീം പാളി പല റോളറുകളും ഉൾപ്പെടും. ഇത് താപ സ്വാധീനത്തിന്റെ വിസ്തൃതിയെ പരിമിതമാക്കുകയും ശക്തവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിന് നേടുകയും ചെയ്യും.

അവയുടെ സ്പേഷ്യൽ നിലയിലും വ്യാപ്തിയിലുമായി വെൽഡിംഗ് വെയിറ്റുകളുടെ തരം

വെൽഡിങ്ങിന്റെ അത്തരം സ്ഥാനങ്ങളുണ്ട്:

• താഴെയുള്ള തിരശ്ചീന തലം അതായത് വെൽഡിറ്റഡ് സീം, അതായത് നിലയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 0 ° ആയിരുന്നു;
• തിരശ്ചീനമായി, വെൽഡിങ്ങിന്റെ ദിശ തിരശ്ചീനമാണ്, ഭാഗം 0 മുതൽ 60 വരെയും ഒരു കോണിൽ ആയിരിക്കും;
• ലംബമായി, ഈ സ്ഥാനത്ത് വെൽഡിഡ് ഉപരിതല 60º മുതൽ 120º വരെയായിരിക്കും, കൂടാതെ വെൽഡിങ്ങും ലംബമായ ദിശയിൽ നടക്കുന്നു;
• മേൽപ്പറഞ്ഞ പ്രവൃത്തി 120-180 º എന്ന കോണിലാണ് നടക്കുന്നത്, അതായത് വെൽഡിംഗ് സെമുകൾ മാസ്റ്റർക്ക് മുകളിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു;
• "ബോട്ടിൽ," ഇത് കോണലിലോ ടി-ജോയിന്റുകളിലോ മാത്രം പ്രയോഗിക്കുന്നു, ഭാഗം ഒരു കോണിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വെൽഡിങ്ങ് "ഒരു മൂലയിൽ."

ദൈർഘ്യമുള്ള ബ്രേക്ക്ഡൌൺ:

• തുടർച്ചയായതിനാൽ എല്ലാ ഒഴുക്കുകളും നടക്കുന്നുണ്ട്, പക്ഷേ ഇതിൽ ചിലത് ഉണ്ട്.
• ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള കുഴികൾ, മൂല മൂലകളിൽ മാത്രമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്; ഈ തരത്തിലുള്ള ഇരട്ട ഇടകലർന്ന സെമുകളും സ്കെയിലുകളും ചെയിൻ പോലുള്ള ഓർഡറുകളുമായി നടത്താം.

എഡ്ജ് മുറിക്കൽ

വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റൽ കനം 7 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്. കട്ടിംഗ് വിടവുകൾ - ഒരു പ്രത്യേക രൂപത്തിൽ അരികുകളിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ നീക്കം. സിംഗിൾ പാസ്സ് ബട്ട് welds ഇംപോർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ ഈ പ്രക്രിയ നടക്കുന്നു. ശരിയായ വോൾഡ് സീം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇത് ആവശ്യമാണ്. കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, യഥാർത്ഥ റൂട്ട് പാസ്സ് ഉരുകാൻ പറ്റുക, തുടർന്ന് അടുത്ത റോളുകൾ വെൽഡ് ചെയ്യണം, പൂർണ്ണമായി കട്ടിയുള്ള മെറ്റൽ വോൾട്ട് വൃത്തിയാക്കാൻ കെ.ഇ.

മെറ്റൽ കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവുള്ളതല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും. കാരണം താഴ്ന്ന മൂല്യം പൊള്ളലേയ്ക്ക് നയിക്കും. അത്തരം ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകളാൽ മുറിക്കൽ: gap - R; അരിഞ്ഞ മുറകൾ ആംഗിൾ - α; ബ്ലണ്ടിംഗ് - കൂടെ. ഈ പരാമീറ്ററുകളുടെ സ്ഥാനം വെൽഡിങ്ങ് സീം ഡ്രോയിംഗ് കാണിക്കുന്നു.

കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങൾ ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കും. അതുകൊണ്ടു, ഈ തുക കുറയ്ക്കാൻ സാധ്യമായ എല്ലാ വഴികളും പരീക്ഷിച്ചു. ഇത് പല തരത്തിലുള്ള സൃഷ്ടിപരമായ വധശിക്ഷാരീതിയാണ്.

• വി ആകൃതിയിലുള്ള;
• എക്സ് ആകൃതി;
• Y ആകൃതിയിലുള്ള;
• U- ആകൃതിയിലുള്ള;
• ക്രെവിസ്.

അരിവാൾ കട്ടിംഗ് സവിശേഷതകൾ

3 മുതൽ 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ വെൽഡിറ്റഡ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ചെറിയ കനം, ഒറ്റവശം വി ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. രണ്ടറ്റത്തിലും അല്ലെങ്കിൽ അവയിൽ ഒന്നിലും ബവേൽ നടത്താൻ കഴിയും. 12-60 മില്ലിമീറ്റർ കനം കുറഞ്ഞ കനം രണ്ടു-വശങ്ങളുള്ള എക്സ് ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗാണ്. ഒരു വട്ടത്തിൽ മാത്രമേ ഭിത്തിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയുള്ളൂ എങ്കിൽ, X, V എന്ന രൂപത്തിൽ 60 ° ഘടികാരദിനം മുറിച്ചതിന് α α യുടെ മൂല്യം 50 ° ആയിരിക്കും. 20-60 മില്ലിമീറ്റർ കട്ടിയുള്ളതിനാൽ, U- ആകൃതിയിലുള്ള കട്ടിംഗിൽ വെൽഡ് മെറ്റൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഏറ്റവും ലാഭകരമാണ്. ഒരു സമയം അല്ലെങ്കിൽ ഇരു അറ്റത്തും ഒന്നിലും ബിനൽ നിർമ്മിക്കാനാകും. ബ്ലണ്ടിങ് 1-2 മിമി, വിടവ് മൂല്യം 2 മില്ലീമീറ്റർ ആകും. മെറ്റൽ വലിയ കനം (60 മില്ലീമീറ്റർ) വേണ്ടി, ഏറ്റവും ഫലപ്രദമായ മാർഗം വിളുമ്പിൽ വെട്ടിമുറിക്കുകയാണ്. ഒരു വെൽഡിഡ് ജോയിന് ഈ പ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനമാണ്, അത് സീം പല ഘടകങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു:

• കണക്ഷന്റെ സേവനക്ഷമത
• വെൽഡിൻറെ ശക്തിയും ഗുണവും;
• സാമ്പത്തികശാസ്ത്രം

സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആൻഡ് ഗേറ്റ്സ്

1. മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്. GOST 5264-80 അനുസരിച്ച് വെൽഡ് സെമുകളും സന്ധികളും ഉൾപ്പെടുന്നു, എല്ലാ തരത്തിലും സ്പേഷ്യൽ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രോഡുകളിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന തരം, ഡിസൈൻ അളവുകൾ. ഇത് ഉരുക്ക് പൈപ്പ് ലൈനുകൾ മാത്രമാല്ല.
2. സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെ വെൽഡിംഗ്. GOST 16037-80 - അടിസ്ഥാന രീതികൾ, എഡ്ജ് കട്ടിംഗ്, ഘടനാപരമായ അളവുകൾ യന്ത്രവൽകൃത വെൽഡിംഗ് രീതി എന്നിവ നിർവ്വചിക്കുന്നു.
3. ചെമ്പ്, കോപ്പർ-നിക്കൽ അലോക്കുകളിൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ വെൽഡിംഗ്. GOST 16038-80.
4. അലുമിനിയത്തിന്റെ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്. വെൽഡ്ഡ് സെമുകൾ. GOST 14806-80 - രൂപരേഖ, അളവുകൾ, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്ണുകൾ എന്നിവയുടെ മാനുവൽ, മെക്കാനിസൈസ് വെൽഡിംഗിനായി അരികൾ തയ്യാറാക്കൽ, ഈ പ്രക്രിയ ഒരു സംരക്ഷിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.
5. ഫ്ലക്സ് കീഴിൽ. GOST 8713-79 - വെൽഡിംഗ് സീംസ്, സന്ധികൾ എന്നിവ ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കഡിയൈസ്ഡ് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഫ്ലൂക്സ് ഷുഷനിൽ നടത്തുന്നു. 1.5 മുതൽ 160 മില്ലിമീറ്റർ വരെ മെറ്റൽ കനം വരെ ഇത് വ്യാപിക്കുന്നു.
6. അഴുകാത്ത വാതകങ്ങളിൽ അലുമിനിയത്തിന്റെ വെൽഡിംഗ് . GOST 27580-88 - മാനുവൽ, സെമി ഓട്ടോമാറ്റിക്, ഓട്ടോമാറ്റിക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയ്ക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് . പൂരിത വസ്തുക്കളുള്ള ഇൻജന്റ് വാതകങ്ങളിൽ ഇലക്ട്രിസിറ്റി ഇലക്ട്രോഡാണ് ഇത് ചെയ്യുന്നത്. 0.8 മുതൽ 60 മില്ലിമീറ്റർ വരെ അലുമിനിയം കനം വരെ നീളുന്നു.

വെൽഡിൻറെ സ്ഥാനനിർണ്ണയം

റെഗുലേറ്ററി രേഖകൾ അനുസരിച്ച്, വെൽഡിംഗ് സെയിമിന്റെ സാന്നിധ്യം നിയമസഭാ ഡ്രോയിംഗുകളിലോ പൊതു രൂപത്തിലോ ആയിരിക്കും. വെൽഡ്സ് അവ ദൃശ്യമാണെങ്കിൽ, സോളിഡ് ലൈനുകളിൽ കാണിക്കുന്നു. മറിച്ച് എങ്കിൽ - പിന്നെ വരച്ച വരികൾ. ഒരു വശത്തെ അമ്പടയാളമുള്ള നേതാക്കന്മാർ ഈ വരികളിൽ നിന്നും നൽകിയിരിക്കുന്നു. നേതാക്കളിൽ നിന്ന് ഷെൽഫിൽ വെൽഡിംഗ് സെയിമുകളുടെ പദപ്രയോഗം നടത്തപ്പെടുന്നു. സീം മുൻവശത്തുള്ളതാണെങ്കിൽ, മുകളിൽ ലിഖിതം മുകളിൽ ഷെൽഫ് നിർമ്മിക്കുന്നു. എതിർ രൂപത്തിൽ, പദവി ഷെൽഫ് കീഴിൽ ആയിരിക്കും. താഴെക്കൊടുത്തിരിക്കുന്ന സീക്സിന്റെ വിവരങ്ങൾ:

• സഹായ ചിഹ്നങ്ങൾ ഷെൽഫിന്റെ ലീഡർ കവലയിൽ ഒരു ഐക്കൺ ആകാം:

○ അടച്ച അടപ്പ്;

┐ - സിലിൽ വെൽഡിങ് ചെയ്യുന്നത് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്താണ്.

• വെൽഡിംഗ് സെമുകളുടെയും അവയുടെ ഘടനയും GOST കണക്ഷനും നിശ്ചയിക്കുന്നത്.
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് അനുസരിച്ച് ആംഗിൻറെ പേര്.
• റെഗുലേറ്ററി നിലവാര പ്രകാരം വെൽഡിംഗ് രീതി.
• കാതത്ത് സൂചിപ്പിക്കപ്പെട്ടത്, ഈ ഇനം മൂല മൂലകളിൽ മാത്രമേ ബാധകമാകൂ.
• തണ്ടുകളുടെ ഇടവിട്ട്, വല്ലതും ഉണ്ടെങ്കിൽ. വെൽഡിംഗ് സെഗ്മെൻറുകളുടെ ചുവടെയും സ്ഥലവും ഇവിടെ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
• അധിക സഹായ സഹായികൾ ഐക്കണുകൾ. അവരെ ഒരു പ്രത്യേക ഇനം പരിഗണിക്കുക.

സഹായ ചിഹ്നങ്ങൾ

ഡ്രോയിംഗിലെ വെൽഡിംഗ് സീം ദൃശ്യവും അദൃശ്യവുമാണെങ്കിൽ ഈ ചിഹ്നങ്ങളും ഷെൽഫിന് മുകളിൽ പ്രയോഗിക്കും.

• പ്രീണന നീക്കം ചെയ്യൽ;
• അടിസ്ഥാന ലോഹത്തിന് സുഗമമായ പരിവർത്തനം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും, മൃദുലതയും അസമത്വവും ഒഴിവാക്കുന്നതും ഉപരിതല ചികിത്സയാണ്.
• തുറന്ന ലൈനിലാണ് സീം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്; ഡ്രോയിംഗിൽ കാണുന്ന വെൽഡ് സെമുകളിലേക്ക് ഈ മാർക്ക് മാത്രം പ്രയോഗിക്കുന്നു;
• വെൽഡിറ്റ് സംയുക്ത ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ശുചിത്വം.

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ഒരു ഗേറ്റ് അനുസരിച്ച് ഘടനയുടെ എല്ലാ കുഴികളുമുണ്ടായാൽ അവയ്ക്ക് ഒരേ അരികുകളും അളവുകളും ഉണ്ട്, സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങളിൽ നിർദ്ദേശിക്കപ്പെട്ടതും വെൽഡിങ്ങ് സ്റ്റാൻഡേർഡും വ്യക്തമാക്കുന്നു. ഡിസൈനിലുള്ളത് എല്ലാം ആകണമെന്നില്ല, പക്ഷേ ഒരുപാട് എണ്ണം ഒരേ പൊട്ടുകളുണ്ട്. തുടർന്ന് അവ ഓരോ ഗ്രൂപ്പിലും പ്രത്യേകം ഗ്രൂപ്പുകളായി വേർതിരിക്കുകയും സീരിയൽ സംഖ്യകൾ നൽകുകയും ചെയ്യുക. ഒരു ജയം മുഴുവൻ പദവിയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റുള്ളവരിൽ സീരിയൽ സംഖ്യകൾ മാത്രമേ ഉള്ളൂ. ഓരോ ഗ്രൂപ്പുകളുടെയും സംഖ്യകളുടെ എണ്ണം, റഗുലേറ്ററി ഡോക്യുമെന്റേഷനിൽ വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കണം.